輪對壓裝機是由主機、泵站和控制柜三部分組成，為了運輸方便，發(fā)貨時都需要將這三部分拆開，分開調(diào)運裝車，運輸?shù)娇蛻衄F(xiàn)場后需要專業(yè)技術人員進行安裝，才能保證設備正常工作，根據(jù)多年安裝經(jīng)驗，我們來介紹下輪對壓裝機的正確安裝方法和注意事項。

　　1、油管的兩端將油缸進出口與換向閥油路塊進出口連接在一起，擰緊鏈接螺帽，不要忘記加裝O型圈，避免漏油;

　　2、將三相單線電源連接到機器控制柜的相應端子，將控制柜中的三個大電源插座與泵站電機連接，并將控制箱中的三個精細電源插座與行走電機連接起來，連接應該牢固可靠;

　　3、泵站加油必須選用礦物液壓油或磷化液液壓油，過濾精度至少為20微米，溫度范圍為-30-80攝氏度，將其添加到總油箱容積的四分之三位置;

　　4、泵站電機空負荷試機，電機的轉向應與液壓泵上的箭頭一致，移動電機行走方向與操縱箱上的方向一致，操作前進和后退按鈕，檢測油缸行程是否達到要求，排出液壓系統(tǒng)和油缸中的空氣，檢查前進和后退是否正常;去掉卡塊，檢查移動梁前進和后退是否正常;

　　5、活動中心支架、V形鐵和襯套需要根據(jù)客戶要求定制，應先安裝夾具，放置被壓工件，推出壓頭，系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，液壓系統(tǒng)最大工作壓力為31.5兆帕，出廠時系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)為25-26兆帕，機器磨合后，壓力可調(diào)至最高壓力，也不用調(diào)節(jié)減壓即可使用。

　　輪對壓裝機結構比較簡單，安裝起來也相對容易些，但也需要嚴格按照廠家要求去執(zhí)行，安裝過程中應注意細節(jié)，在保證不漏油的情況下，還要保證液壓系統(tǒng)的干凈清潔，避免灰塵或雜質(zhì)損壞液壓系統(tǒng)。